產品概述：

熔噴布靜電駐極設備，是根據無紡布行業熔噴靜電駐極工藝要求研發制造的高效直流高壓電源，該電源主要針對無紡布靜電注極，靜電噴涂，靜電紡絲，靜電除塵等工廠及科研實驗和生產。具有操作簡單，安裝方便，并設計了完備的保護功能，適用于惡劣的工作環境。
靜電駐極機直流高壓電源采用高頻倍壓電路，應用高頻脈寬調制技術、閉環調整，采用了電壓大反饋，使電壓穩定度大幅度提高。設備使用大功率IGBT器件及其當前比較新穎的驅動技術，并根據電磁兼容性理論，應用了特殊屏蔽、隔離和專業的接地方式等措施。
靜電駐極機直流高壓電源核心部件選用進口元器件，使設備更可靠、更穩定，設備靜電發生器部分使用專業技術研制生產，內部高頻升壓變壓器經特殊設計，體積小，容量大，過載能力強，便于無紡布生產車間全天候運行。

功能特點：

1、采用數字化控制方式，全異常緩啟，微秒級拉弧響應能力，確保生產線*、全天候運行，高穩定性可使電離效果更穩定。
2、設備采用高頻倍壓電路，應用高頻脈寬調制技術、閉環調整，應用了電壓大反饋，使電壓穩定度大幅度較高。從而使輸出高壓穩定度更高，波紋系數更小。
3、設備按免維修設計，核心部件選用進口元器件，經久耐用，不怕連續對地直接短路放電。
4、設備電壓、電流表均為數字顯示，電壓分辨率為0.1kV，電流分辨率為0.1μA，控制面板上電壓表直接顯示加在負載試品上的電壓值，使用時無需外接分壓器，接線簡單。
5、電壓調節穩定度高，全量程平滑調壓，輸出電壓調節采用單個多圈電位器，升壓過程平穩，調節精度高，并設計有粗調和細調功能。電壓調節精度優于0.1%，電壓、電流測量誤差小于1.0%，脈動因數優于0.5%。
6、采用負極性輸出、零位啟動、連續可調，有過電壓、過電流、回零、接地保護等各種保護功能。自動保護電路功能強，保護完善可靠，使用操作安全。
7、具有方便的過電壓整定設置功能，采用了數字撥盤開關，能將整定電壓值直觀顯示，使你操作更隨意，顯示數值單位為kV。

熔噴布靜電駐極設備技術指標：

1、輸出電壓：60kV、120kV（其它規格可根據用戶要求定制）
2、輸出電流：2mA、5mA、10mA、20mA（其它規格可根據用戶要求定制）
3、工作電源：AC 220V±10%、50Hz
4、電壓測量誤差：1.0% ±1個字
5、電流測量誤差：1.0% ±1個字
6、過壓整定誤差：≤1.0%
7、紋波系數：≤0.5%
8、高壓極性：負電壓極性、零電壓啟動、連續可調
9、電壓穩定度：隨機波動，電源電壓變化±10%，≤0.5%
10、工作條件：環境溫度：-15℃～50℃ 相對濕度：當溫度為25℃時，不大于90%（無凝露）

熔噴布過濾效率不達標的原因：

熔噴無紡布本身的過濾性能其實只有70%以下的，純粹靠熔噴超細纖維的纖維細、空隙小、孔隙率高的纖維三維集合體的機械阻擋作用是不夠的。不然，一味增加材料克重厚度反而會大大增加過濾阻力。所以熔噴過濾材料普遍都是會通過靜電駐極的工藝對熔噴布進行添加靜電電荷效應，利用靜電的方法提升過濾效率，可以達到99.9%到99.99%。也就是達到N95標準或以上。
熔噴靜電駐極工藝流程
熔噴靜電駐極的工藝是事先在PP聚丙烯聚合物中加入電氣石、二氧化硅、磷酸鋯等無機材料，然后在卷布前通過靜電發生器針狀電極電壓35~50kV一組或多組電暈放電的方式對熔噴材料帶上電荷，施加高壓時針尖下方的空氣產生電暈電離，產生局部擊穿放電，載流子通過電場的作用，而沉積到熔噴布表面，一部分載流子會深入表層被駐極母粒的陷阱捕獲，從而使熔噴布成為駐極體過濾材料。此電暈過程的電壓和相比高壓200kV左右的放電是小了一點，相比沒那么多臭氧產生。充電距離和充電電壓的作用使反效的。隨著充電距離越遠，材料俘獲的電荷越少。
駐極熔噴布需要①熔噴設備一套②駐極母粒③高壓靜電駐極機④分切設備